食品加工・製造オーブン

トンネルオーブン AT/AB/ADシリーズ

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処理能力
(kg/時・枚/分)

・ラインコンベア式連続オーブンで 搬送ベルト速度に応じて生産能力を調整可能。
・機種構成の違いにより処理量は変動するが、ベルト速度設定により 多数枚/時・kg/時 の焼成対応が可能(仕様書では搬送速度・ゾーン構成で設定管理がされる)。
・前後工程(生地投入・搬出)との連携運用で、連続焼成が可能。

仕上がりの安定性
(焼き色・食感の再現性)

・加熱ゾーンごとに温度制御を行い、均一な熱分布により焼きムラを軽減。
・ゾーン毎の設定により、前半の昇温・中央の定温・後半の仕上げ加熱が可能で、焼き色や食感の再現性向上に寄与。
・熱風循環設計により、庫内温度ムラを抑える工夫がされている。

対応条件
(製品サイズ/温度帯/焼成方式)

・多様な製品サイズに対応できるベルト幅・搬送高さが複数バリエーション存在。
・温度帯はゾーンごとの設定で可変し、低温〜中高温帯の焼成方式に対応(食品種・レシピに合わせて温度プロファイルのカスタマイズが可能)。
・幅広い焼成方式(対流加熱 / 遠赤外線併用など)を装備する機種バリエーション。

設置条件
(設置寸法/熱源/排気・前後工程連携)

・機種により設置寸法は異なるが、コンベア長さ・ゾーン数に応じた設計になっている。
・熱源は 電気ヒーター・ガス(都市ガス/LP) など選択可能で、工場電源・ガス配管環境に対応。
・排気ダクト・熱排気処理設備が必要で、前後工程(生地投入/出力コンベア)とのライン連携設計がしやすい構造。

切替・段取り
(レシピ切替/清掃のしやすさ)

・タッチパネル制御盤 により温度・搬送速度などのレシピ設定変更が容易。
・品種変更時も加熱プロファイルの切り替えをレシピとして登録可能で、段取り時間を削減。
・ゾーンヒーターのON/OFF設定や温度プロファイルの呼び出し操作が簡便。

清掃・安全・メンテナンス
(油・焦げ清掃/火気安全/点検性)

・庫内アクセス扉 を装備し、内面の清掃・焦げ除去が行いやすい設計。
・安全インターロック機構により、扉開放時のヒーター遮断や搬送停止が確実に行われる。
・耐熱排気ダクト部・搬送ベルト等は点検・交換がしやすい構造となっており、定期保守が容易。

特徴

・連続搬送・ゾーン制御・熱風循環などを組み合わせた 量産対応オーブンシステム。
・レシピ管理や操作性を重視した タッチパネル制御。
・熱源選択(電気/ガス)に対応し、工場インフラに合わせた導入設計が可能。
・前後工程との連続運用に向いた設計で、量産ライン・食品工場・自動化ラインでの利用を想定。

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

『自動で最適な焼き上がりを実現するトンネルオーブン』
高品質な食品機械・製菓機械・食品機械などの製造を得意とするAICHIの製品のなかから、「トンネルオーブン」についてご紹介します。

トンネルオーブンとは、セットした生地を自動で加熱するトンネル状の炉(窯)のこと。
ベルトコンベアーにセットした生地を正確に温度調節された炉のなかへ通すことで、効率的に最適な焼き上がりを実現します。

<製品の特長>

■誤差±1℃。正確な温度調節機能
1本のバーナーに1台の低圧小型燃焼ブロワーをセットした、新燃焼システムによる温度コントロール方式を採用。
温度調節を高圧ブロワーと強制排気に頼り、温度がらざるを得なかった従来のトンネルオーブンとは異なり、温度調節精度±1℃を実現しています。

■ブロワー騒音ゼロ
80W燃焼用小型シロッコファンを採用することで、ブロワー(送風機)からの騒音を完全に解消。
最大風圧16.5mm/H2O、最大風量1.9m3/分と十分なエアー量を供給しながら、不快に感じるブロワー音をシャットアウトしました。

■燃費を抑える工夫
従来のトンネルオーブンでは無駄に放出していた燃焼排気熱を、オーブン内で有効活用。
さらに余った排気だけを外部へ放出する自然排気構造です。
また、外板内側に発泡コンクリートを密着させることで、高温空気による熱伝導を防止しています。

■おいしさの秘密は湿熱焼成の効果
焼き上げている途中に生地から発生する水分は、クッキーやサブレなどの乾燥製品の火通りをよくし、サクッとした食感や風味を出すために不可欠な存在です。
「高圧ブロワーによるエアーの過剰供給」と「強制排気」を採用しないことで、その水分を保ってオーブン内の湿熱状態を維持しています。

■より使いやすく、よりわかりやすく
バーナーの点火・消火は押ボタンのワンタッチ操作。搭載したグラフィックパネルにより、誰でも簡単に温度調節・温度管理が行えます。

■圧迫感のないスタイル
オーブンの天井には操作盤だけ、という「本体R構造」を採用。
衛生面、採光、安全性を考慮した設計です。
また、2トーンの塗装によってデザイン性も追求。大型機械ながら圧迫感を感じさせないスタイルです。

取り扱い企業

企業名
株式会社アイチ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒462-0051 愛知県名古屋市北区中切町1-84
電話
052-916-1611
FAX
052-916-2117
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
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CELVAP (セルバップ) ガスオーブン

CELVAP ガスオーブン 石窯の良さを現代に息づかせる本格派ガス式オーブン ●ボンガード社特許の耐熱スチール使用、水管加熱循環方式で熱効率高く、安全性、耐久性にすぐれています。 ●フランスパン・ハード系ブレッドは、バラエティブレットに威力発揮します。 ●石窯の良さを現代に息づかせる本格派ガス式オーブン。あらゆるパンを焼成。 ●柔軟な焼成力で省エネ構造。 ブランド情報 ボンガード 製パン・製菓機械全般 1922年の創業以来、ボンガード社は常に製パン・製菓機械分野のリーダー的存在として、業界を牽引してきました。生地を捏ねるミキサーから、生地を焼成するオーブンまで、その間のあらゆる過程において、ボンガード社の機械が用意されています。フランスのブーランジュリーの7割がボンガード社製の機械が使用されているという事実から、いかにフランスで同社が信頼のおけるメーカーとして評価されているかが伺えるでしょう。信頼性を土台としたボンガード社のメーカーコンセプトは「革新性」と「技術力」。次代を行く革新的なアイデアとそれを実現する技術力で新たな世界を切り開いています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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Kamado

省コスト&ハイパフォーマンス 食パン・菓子パン・欧風パンの基本ベイキングを重視し、焼成に必要な機能を標準搭載。 焼成量や設置スペースに合わせて選べる、省コストでパフォーマンスに優れたベイキングオーブンです。 店舗のイメージに合わせて、操作パネルを「レッド」・「ブラック」・「ブラウン」・「ホワイト」・「ブルー」の 5色よりカラーリングを選ぶことができます。 ■機能紹介 ユニット構成 焼成量・焼成アイテムに合わせて、組み合わせは自由にお選びいただけます。 トップユニット オーブンユニットの最上段にセット。天井部の断熱に効果を発揮します。 C型ユニット 菓子焼成を中心としたスタンダードタイプ。幅広い製品の焼成に適しています。 G型ユニット パン焼成を中心としたオールラウンドタイプ。天然石炉床板とスチームジェネレーターを内蔵。フランスパンなどの直焼きをするハード系の製品に最適な焼成構造でありながら、食パン等の焼成にも適しています。 H(ホイロ)型ベースユニット オーブンユニットの最下段にセット。焼成量に合わせた収容能力をもつ発酵室を内蔵したベースユニット。※オーブンユニット1・2段のみ対応可能 ベースユニット オーブンユニットの最下段にセット。オーブンユニット1・2段用は便利な物入れ付になっています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

ウェーブスター

ウェーブスターは、ヒータとマイクロウェーブのW加熱でスピード調理、速さとおいしさを両立します。フォカッチャサンドやピザトーストなどのカフェメニューに最適。お客様をお待たせしません。 【コンパクト・高品質】 ウェーブスターは短時間で焼成するオーブントースターです。 W470×D550×H350㎜の省スペース設計。 ◎急速W加熱で調理時間を短縮 上下から「ヒータ加熱」と、食品の内部から加熱する「マイクロウェーブ加熱」のW加熱でスピード調理。 ◎3段階の加熱モード 加熱モードを3段階(3ステージ)に分けて設定するステージ調理。 メニューに合わせて焼き加減、マイクロウェーブの有無を細かく設定できます。 ◎10通りのメニュー登録 あらかじめメニューを設定・登録、メニューナンバーを押すだけで調理がスタート。 ◎省スペース コンパクトデザイン オープンキッチンのカウンターに設置しても環境を損ないません。 ◎調理の一例 ピザトースト:1分15秒 ホットドッグ:1分 デニッシュ:10~20秒 マフィン(1個・温め):20秒 フォカッチャサンド:1分 ガーリックトースト(1枚):45秒  BLTサンド:1分30秒 ナンピザ:1分20秒

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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